118

4)    производительность 5—6 кг распыленной стали в час вместо 2,5—3 кг стали, распыливаемой при электродуговой металлизации;

5)    удельный расход электроэнергии 5 квт;

6)    процесс можно вести на более близком расстоянии от пистолета до детали;

7)    для металлизации можно применять чугунные прут

ки и прутки из твердых сплавов, использовать которые невозможно или затруднительно при электродуговой металлизации.    -

§3. Анодно-механическая обработка

Анодно-механическая обработка основана на снятии слоя, образующегося в электролите на поверхности металлической детали, включенной в качестве анода (рис. 36).

В качестве электролита применяется раствор жидкого стекла или глины. С помощью анодно-механической обработки можно получить поверхность чистотой от 2 до 9 классов чистоты. При использовании абразивных брусков в качестве инструмента, снимающего пленку анодного растворения, можно получить поверхность Чистотой до 10-го класса. Качество поверхности зависит главным образом от напряжения, тока и скорости перемещения инструмента относительно поверхности детали. Основные режимы анодно-механической обработки приведены в табл. 8.

Таблица 8