172

—    растворение в воде моющего средства;

—    поверхностное натяжение раствора уменьшается;

—    раствор смачивает загрязнение, проникая в его трещины и поры;

—    снижение сцепляемости частиц загрязнения между собой и с поверхностью. При механическом воздействии увлекаемые молекулами моющего средства грязевые частицы переходят в раствор;

—    обволакивание молекулами моющего средства загрязнения и отмытой поверхности; тем самым происходит процесс препятствования укрупнению частиц и оседанию их на поверхности;

—    стабилизация в растворе частиц загрязнения во взвешенном состоянии и удаление их вместе с раствором.

В процесс очистки поверхности металлов пенообразова-ние имеет существенное значение. Отметим, что пена оказывает содействие удержанию диспергированного загрязнения и недопущению его осаждения на очищенную поверхность. Позитивное свойство пенообразования — это защита слоем пены от разбрызгивания моющего раствора и организация защитного слоя, снижающего проникновение едких испарений в атмосферу (характерно для пароводоструйной и электролитической очистки). Негативное свойство пенообразования (проявляется в большинстве случаев) — это ограничение применения интенсивного перемешивания моющего раствора (характерно для струйных машин).

На результативность очистки в немаловажной степени влияет фактор щелочности моющих растворов, который обусловливает способность растворов нейтрализовывать кислотные составляющие загрязнений, омылять масла, уменьшать контактное напряжение растворов, жесткость воды и т. п. Выделяют щелочность общую и активную. Моющее действие растворов зависит в основном только от уровня активной щелочности. Показателем щелочности является водородный показатель pH. Во время очистки поверхностей металлов для предотвращения их коррозии нужно поддерживать конкретный pH раствора (для цинка и алюминия pH = 9—10, олова pH <11, латуни pH < 12—12,5, стали pH < 14). В состав таких растворов непременно входят силикаты (метасиликат натрия, жидкое стекло) или разнообразные ингибиторы, ко